Общие материалы: ER308, ER308L, ER309L, ER310, ER316L, ER321, ER347, ER2209, ER304, ER410, ER430
Размер проволоки: φ 1.6mm-φ 4.0mm
Способ упаковки: 25kg/коробка
Принцип применения: сварная дуга создается между сварочной проволокой и базовым материалом под слоем флюса. Тепло дуги расплавляет подложку, сварочную проволоку и флюс вокруг нее, чтобы частично испариться, и испаряющийся газ металла и флюса образует пузырь. Дуга горит в этом пузыре. Верхняя часть пузырька окружена внешней пленкой, состоящей из расплавленного флюса-шлака. Эта внешняя пленка и покрывающий ее нерасплавленный флюс соединяют изолирующий воздух, изоляцию и экранирующее оптическое излучение. Распыление расплавленной проволоки смешивается с частично расплавленным базовым материалом для формирования металлической ванны, и часть шлака плавает на поверхности ванны из-за небольшой плотности. Когда сварочная проволока движется вперед, сила дуги толкает расплавленный металл в ванне расплава за ванну расплава, и во время последующего охлаждения эта часть расплавленного металла затвердевает в сварной шов. Шлак затвердевает в шлаковую оболочку, которая покрывает металлическую поверхность сварного шва. В процессе сварки, в дополнение к механической защите расплава и металла сварного шва, шлак также имеет металлургические реакции (такие как дезоксигенация, удаление примесей, просачивание сплава и т. Д.) С расплавленным металлом, что влияет на химический состав металла сварного шва.
| Наименование товара | Стандарты AWS | Стандарт YB |
|---|---|---|
| 304 | — | 06Cr19Ni10 |
| 308л | ER308L | H022Cr21Ni10 |
| 308LSi | ER308LSi | H022Cr21Ni10Si |
| 308H | ER308H | Х07Кр21Ни10 |
| 309л | ER309L | H022Cr24Ni13 |
| 309LMo | ER309LMo | H022Cr24Ni13Mo2 |
| 310 | ER310 | H11Cr26Ni21 |
| 316L | Эр316л | H022Cr19Ni12Mo2 |
| 316LSi | ER316LSi | H022Cr19Ni2Mo2Si |
| 316H | ER316H | Х07Кр19Ни12Мо2 |
| 317л | ER317L | H022Cr19Ni13Mo3 |
| 317LSi | ER317LSi | H022Cr19Ni13Mo3Si |
| 347 | ER347 | Х08Кр19Ни10Нб |
| 347Si | ER347Si | H08Cr19Ni10NbSi |
| 2209 | ER2209 | H03Cr22Ni8Mo3N |
| Наименование товара | Химический состав сварочной проволоки (%) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| С | Си | Мнь | П | С | Кр | Ни | Мо | Ку | Другие | |
| 304 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 18.00~20.00 | 8.00~11.00 | — | 0.75 | — |
| 308 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 19.00~21.00 | 9.00~11.00 | — | 0.75 | — |
| 308л | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 19.00~21.00 | 9.00~11.00 | — | 0.75 | — |
| 309 | 0.12 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 22.00~24.00 | 12.00~14.00 | — | 0.75 | — |
| 309л | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 22.00~24.00 | 12.00~14.00 | — | 0.75 | — |
| 310 | 0.20 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 25.00~27.00 | 19.00~22.00 | — | 0.75 | — |
| 316 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 18.00~20.00 | 10.00~14.00 | 2.00~3.00 | 0.75 | — |
| 316L | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 18.00~20.00 | 10.00~14.00 | 2.00~3.00 | 0.75 | — |
| 347 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 18.00~20.00 | 9.00~11.00 | — | 0.75 | Nb Ta: 8 × C ~ 1,00 |
| 2209 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.05 | 0.01 | 21.00~23.00 | 8.50~10.50 | 2.50~3.50 | 0.75 | N: 0,10 ~ 0,25 |
| Наименование товара | Использование |
|---|---|
| 304 | Основные ингредиенты 18Cr-8Ni |
| 308л | Низкоуглеродистая 18% Cr-8 Ni для сварки из нержавеющей стали (SUS304L), отличные характеристики сварки, высокая чувствительность к трещинам и устойчивость к межкристаллитной коррозии. |
| 308LSi | Основной компонент имеет низкую C-18Cr-8Ni, добавлен элемент Si, жидкое железо обладает хорошей текучестью, а сварной шов красиво сформирован, подходит для высокоскоростной сварки. |
| 308H | Высокий уровень углерода 18% Cr-8 % Ni для сварки из нержавеющей стали (SUS304), используется в высокотемпературных случаях, обладает отличными характеристиками сварки и хорошей чувствительностью к трещинам. |
| 309л | Сварка 22% Cr-12 % Ni нержавеющая сталь,(SUS309S), или нержавеющая сталь, углеродистая сталь, низколегированная сталь и другие разнородные материалы для сварки. |
| 309LMo | Нержавеющая сталь используется для сварки разнородных материалов, таких как углеродистая сталь и низколегированная сталь, или для сварки дна во время наплавки серии 316, с отличными характеристиками сварки и хорошей чувствительностью к трещинам. |
| 310 | Сварка 25% Cr-20 % Ni нержавеющая высокотемпературная сталь (SUS310), отличная термостойкость, до 1200 ℃. |
| 316L | Низкоуглеродистый 18% Cr-12 % Ni-2.5 % Mo для сварки нержавеющей стали (SUS316L), отличная коррозионная стойкость, особенно точечная коррозия лучше, чем серия 304. |
| 316LSi | Основной компонент имеет низкую C-18Cr-12Ni-2.5Mo, добавлен элемент Si, жидкое железо обладает хорошей текучестью, а сварной шов красиво сформирован, подходит для высокоскоростной сварки. |
| 316H | Высокий уровень углерода 18% Cr-12 % Ni-2.5 % Mo для сварки нержавеющей стали (SUS316), используется в высокотемпературных случаях, обладает отличными характеристиками сварки и хорошей чувствительностью к трещинам. |
| 317л | Низкоуглеродистый 19% Cr-13 % Ni-3.5 % Mo для сварки нержавеющей стали (SUS317L), отличная коррозионная стойкость, особенно точечная коррозия лучше, чем серия 316. |
| 317LSi | Основной компонент имеет низкую C-19Cr-13Ni-3.5Mo, добавлен элемент Si, жидкое железо обладает хорошей текучестью, а сварной шов красиво сформирован, подходит для высокоскоростной сварки. |
| 347 | Содержит стабилизирующие элементы Nb 18% Cr-8 Ni для сварки из нержавеющей стали, отличные сварочные характеристики, хорошая межкристаллитная коррозионная стойкость и хорошая высокая прочность. |
| 347Si | Основные ингредиенты C-18Cr-8Ni-Nb, с добавлением элемента Si, жидким чугом хорошая текучесть, сварной шов красиво сформирован, подходит для высокоскоростной сварки. |
| 2209 | Двухфазная нержавеющая сталь 22% Cr-8 % Ni-3 % Mo сварки, обладает превосходной коррозионной стойкостью к напряжениям и точечной коррозии, а также высокой прочностью. |
中文
English
Russia
Korea
Spanish
French
German
Italian
Thai
Japanese
Vietnamese